Проследяване на локация чрез сканиране показва къде седи всяка каса, крило и стъклена стойка от подготовка през монтаж, остъкляване, склад до зона за експедиция.
Физическа видимост на незавършена работа в завода — зала по зала, слот по слот.
Планирано — не е общодостъпно
Логистиката планира доставки, докато половината от обекта все още е „някъде в монтажа“ — никой не е записал кой коридор.
Знай къде работата физически е — не само какво твърди графикът.
Модел на зони и слотове, съответстващ на реалното ти разположение на зали.
Транзакции при преместване с баркод, потребител и одит с времеви печат.
Търсене на незавършена работа по обект, единица, клиент или група за доставка.
Правила за стейджинг на стъкло, каси, обков и готови изделия.
Интеграция с безхартиени работни поръчки за подсказки за следваща операция.
Индикатори за капацитет по зона, за да няма изненади при експедиция.
Изгледи за предаване към логистика и планиране на монтаж.
Историческа пътека на движение за спорове и подобрение на процеси.
Производствените етикети се печатат; първото сканиране поставя единицата в подготовка.
Операторът сканира изход от монтаж и вход в остъкляване с едно действие.
Готовите единици се сканират в слотове за стейджинг по конкретен маршрут.
Логистиката сканира върху превозно средство; записът в завода освобождава слота.
Свържи CNC данни, баркод етикети, дигитални работни поръчки и спецификации, за да работи производството по живи инструкции, не по папки.
Проследявай потвърдени поръчки от готово производство през планиране на доставки до монтажни екипи на обект — всяка единица вързана към своя обект.
Планирай доставки към крайни клиенти, дилъри и обекти, като синхронизираш вътрешното движение с експедицията.
Заяви демо и ще картографираме разположението на залите ти към проследяване на незавършена работа чрез сканиране на примерен обект.
